Metaalbewerking Bedrijven

“Dat is precies wat we wilden bereiken”, zegt Willem Kuunders. “Het moet niet zo zijnOm ergonomische redenen is de carrousel in een put geplaatst: zo geschiedt het beladen van mal aan de voorzijde van de cel en het ontladen aan de achterzijde op een prettig werkbare hoogte. 17www.tuwi.nl/sale18dat (metaalbewerking helmond) je laatste 10 procent nog met hand moet lassen.” Drie mallen Om een hoge inschakelduur te realiseren is veel aandacht besteed aan de mallen

Het uitgangspunt was om al die trailers in zo weinig mogelijk mallen te kunnen lassen om de insteltijden zoveel mogelijk te beperken - thyssenkrupp Plastics Belgium: Home. Door de trailers ook te re-engineeren is men uitgekomen op drie mallen, allemaal met een nauwkeurigheid van 0,5 mm. De mallen worden voor de cel opgespannen en dan in één minuut in de lascel gevoerd

Aangezien de lastijd voor de meeste trailers een uur is, hebben de medewerkers een uur de tijd om een mal te beladen en te ontladen. Toekomstbestendig Volgens Willem Kuunders beschikt Vlemmix nu over een modern productieproces, waar-Met drie mallen, allemaal met een nauwkeurigheid van 0,5 mm, kan Vlemmix al haar trailers lassen. thyssenkrupp Materials Belgium verdeler van rvs, staal & alu.mee het klaar is voor de toekomst

Op de rails kunnen zo twee robots zo worden bijgezet - Talloze bewerkingen. Dan gaat productiecapaciteit met 40 procent omhoog. Vlemmix dacht aanvankelijk de extra robots pas over een aantal jaren nodig te hebben, maar nu de groei zo hard gaat, zou het best in de loop van volgend jaar al zover kunnen zijn

Metaalbewerking

Valk Welding heeft ook de programmering gedaan. De lascel draait inmiddels ruim een half jaar en maakt zijn uren wel. Elke dag gaat er een vrachtwagen met zestien chassis naar de verzinkerij. Deze chassis komen terug en worden dan volledig geassembleerd. Zo is er sprake van een superefficiënt productieproces (thyssenkrupp Materials Belgium). www.kuunderstechnoworks.nlwww.vlemmixaanhangwagens.nlDe chassis die terugkomen van de verzinkerij worden bij Vlemmix volledig geassembleerd

Om te beginnen zal het mogelijk zijn om het snijden en kanten van plaatuitslagen en 20 aanvullende bewerkingen in de cloud te calculeren en offreren. Metal Heaven is de afgelopen maanden zo ver gekomen dankzij de welwillende hulp van een tiental launching customers. lasersnijden metaal machine kopen. Maar het is allemaal wel wat anders gelopen dan dat oprichter Wim Dijkgraaf en zijn team dachten, toen ze in juli 2019 met Metal Heaven begonnen

Razendsnel calculeren (op basis van een online af te sluiten abonnement en met afrekenen per regel), offertes uitbrengen en orders invoeren zou daarmee betaalbaar worden voor iedere plaatbewerker (ThyssenKrupp). Metal Heaven had met dit model met name de wat kleinere plaatbewerkingsbedrijven op de radar, voor wie de aanschaf van dure calculatiesoftware en het worden van een digitale fabriek een brug te ver is

“Zij kwamen met andere eisen dan we hadden voorzien (metaalbewerking groningen). Daardoor hebben we veel maar stuk voor stuk goede aanpassingen moeten doen en heeft de marktintroductie langer op zich laten wachten dan we hadden verwacht”, aldus Wim Dijkgraaf. Meerdere CAM-systemen integreren Dat juist de grotere plaatbewerkers de calculatie-oplossing van Metal Heaven zien zitten, heeft er mee te maken dat zij meerdere bewer-Het snijden en kanten van plaatuitslagen en 20 aanvullende bewerkingen kan nu worden gecalculeerd in Rhodium24.20kingen uitvoeren

ééN Geautomatiseerd Proces Mét Verspanen (+Foto's)

Het vergt enorme ICT-technische inspanningen om al die verschillende CAM-systemen te integreren in één calculatiesysteem, waarbij het bovendien een erg foutgevoelig geheel kan worden. “Maar ons is dat nu gelukt door onze eigen cloud based CAM-software te schrijven”, zegt Dijkgraaf. THYSSENKRUPP MATERIALS BELGIUM – Gemeentegids. “Het snijden en kanten van plaatuitslagen en 20 aanvullende bewerkingen (graveren, transporteren, certificeren, assembleren, lassen, setup, laden, uitladen, tekenen, boren, tappen, kantje breken, polijsten, ontbramen, diverse inpers vormen, anodiseren, poedercoaten en nog een aantal oppervlaktebehandelingen) kan nu worden gecalculeerd in Rhodium24

“Ons team heeft hier een paar jaar lang dag en nacht en in de weekenden aan gewerkt, waarbij we fantastische feedback van onze launching customers hebben gekregen (Dé servicegroothandelaar voor de metaalverwerkende ...). Wij en zij waren op momenten best zenuwachtig of het zou lukken, maar die fase is nu voorbij en is er alle vertrouwen we het voor elkaar krijgen

Die zouden er liever gisteren dan vandaag al mee willen werken”, weet Dijkgraaf. Koppelingen met ERP en CAM Maar voordat zij echt volop in Rhodium24 kunnen gaan werken, is er nog wel wat ontwikkeling nodig. ThyssenKrupp Materials laat 9.000 zonnepanelen installeren. Zo moeten er koppelingen zijn met hun ERP-systemen, om te voorkomen dat alles wat in Rhodium24 wordt gecalculeerd later nog weer in ERP moet worden ingeklopt

Dit zijn de meest gebruikte ERP-pakketten in de plaatbewerking. “We zullen partners zoeken om ook koppelingen naar de andere ERP-pakketten te maken”, aldus Dijkgraaf (metaalbewerking op maat). “En onze open API (Application Programming Interface) maakt dat derde partijen ook zelf de integratie kunnen ontwikkelen.” Bij de CAM-pakketten is vooral gefocused op WiCAM, CADMAN-B, RADAN, Autopol en Libellula

Overzicht Producten In Staal, Rvs En Aluminium

Maar de infrastructuur om CAM-systemen op een robuuste manier lokaal aan te sturen is klaar. Dijkgraaf: “Je moet je voorstellen dat Rhodium24 straks een soort marktplaats wordt. De gebruiker treft allemaal koppelingen aan met verschillende ERP- en CAMsystemen en kan dan aanklikken welke voor hem van toepassing zijn. thyssenkrupp Materials Nederland B.V. - FME.” De eerste versie van Rhodium24 die nu live gaat, lijkt vooral voor de grotere toeleveranciers/plaatwerkproducenten aantrekkelijk (15+ FTE)

Maar het vraagt nogal wat van hen om de noodzakelijke zogenoemde ‘on boarding’ voor elkaar te krijgen. Hiervoor moeten veel fabriekspeci-De eerste versie van Rhodium24 die nu live gaat, lijkt vooral voor de grotere toeleveranciers/plaatwerkproducenten aantrekkelijk (15+ FTE).fieke gegevens worden ingevoerd, allemaal data van machines (thyssenkrupp Materials Nederland B.V. - FME). Er zullen kosten voor consultancy gemaakt moeten worden om dat voor elkaar te krijgen

Hij verwacht dat in de eerste helft van volgend jaar te kunnen bieden. Samenwerkingen Metal Heaven staat op het punt een prijsmodel voor Rhodium24 te presenteren. Dit zal bestaan uit twee soorten abonnementen, allebei inclusief het zelfbedieningsportaal. Ondertussen wordt er hard doorontwikkeld - metaalbewerking machines. Met het calculeren voor buislasers is de start-up al heel ver, ook die bewerking komt er binnenkort al bij

Al met al zijn het best spannende tijden voor Metal Heaven, dat begin maart tijdens de Avond van de Maakindustrie werd onderscheiden met de aanmoedigingsprijs van de TechniShow Innovation Awards (lasersnijden staal). Dat was vlak voor het begin van de coronacrisis “Corona is vreselijk, maar maakt tegelijk de noodzaak van dit systeem nog groter”, meent Dijkgraaf

Een eenvoudig af te nemen abonnement is voldoende. Ook salesteams die gedwongen vanuit huis werken hoeven dan niet naar de fabriek om de informatie die ze nodig hebben om te kunnen calculeren uit de CAD- en CAM-systemen te halen. thyssenkrupp Materials Belgium. Ze kunnen voortaan alles doen vanuit de cloud.” www.metalheaven.nlDat juist de grotere plaatbewerkers de calculatie-oplossing van Metal Heaven zien zitten, heeft er mee te maken dat zij meerdere bewerkingen uitvoeren

Thyssenkrupp

Met dat uitgangspunt ontwikkelden en introduceerden wij 25 jaar geleden de E-Brake. Als uitvinder van de elektronische kantbank hebben wij onze voorsprong uitgebouwd met continue innovaties - staalhandel Vlaanderen. De SafanDarley E-Brake biedt de snelste buigcyclus met de grootste energie- en CO2-reductie. Volledig elektrisch, zonder milieubelastende olie. Vier 25 jaar duurzaam succes met ons mee en profiteer van onze E-Brake jubileumactie! Ga naar safandarley.com/nl/ebrake25jaar

Lorch heeft het systeem voor het veeleisende TIG-lassen nog eens geoptimaliseerd. Hoge snelheid Het lasapparaat is uitgerust met een pulsproces met hoge frequentie tot 20 kHz, waardoor geautomatiseerd TIG-lassen met hoge snelheid mogelijk wordt - bergmans metaalbewerking. Verder zijn de ontstekingseigenschappen van de stroombron voor geautomatiseerd gebruik verbeterd. De cobotgeoptimaliseerde pistoolhouder zorgt voor een rustige pistoolgeleiding en een reproduceerbare baannauwkeurigheid